A/B级起重机械制造（含安装修理改造）许可条件
H2制造(含安装、修理、改造)专项条件
H2.1 桥式、门式起重机(A)，流动式起重机(A)，门座式起重机(A)
H2.1.1人员
H2.1.1.1技术负责人
具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.1.1.2质量保证体系人员
（1）质量保证工程师，具有工程师职称，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(2)设计、工艺质量控制系统责任人员，具有高级工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
（3）材料与零部件、焊接、电控系统制作、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
（4）无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.1.1.3技术人员(注H-2)
具有工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12 人，其中具有高级工程师职称的人员不少于2 人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
注H-2：技术人员可以担任质量控制系统责任人员，下同。
H2.1.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于8 人，其中包括持有相应Ⅱ级无损检测资格证的人员不少于 2 人(外委的不要求)。
H2.1.1.5作业人员
安装人员不少于8 人，指挥不少于2 人，司机不少于2 人，焊工不少于20 人
(注H-3)，电工不少于5 人。
(1) 注H-3：主要受力结构件采用自动焊接生产线或者焊接机器人焊接时，焊工的数量可以减少50%，下同。
H2.1.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
H2.1.2工作场所
(1) 制造主要受力结构件的厂房面积不小于5000m2；
(2) 办公场所面积不小于400㎡；
(3) 仓库面积不小于400㎡；
H2.1.3生产设备与工艺装备
H2.1.3.1桥式、门式起重机(A)，门座式起重机(A) 应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1) 数控切割机，不小于10m×3m×30mm(有效切割长度×宽度×厚度)；
(2) 相贯线切割机(适用于门座式起重机)；
(3) 压力机(压力不小于200t)或者折弯机(公称压力不小于2000kN)；
(4) 气体保护焊机不少于10台；
(5) 自动埋弧焊机不少于3台；
(6) 回转支承座圈加工设备(适用于门座式起重机，外委的不要求)；
（7）钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa21/2级(外委的不要求)；
（8）结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于40t(单台起重设备的额定起重量不小于 20t)；具有焊接翻转架的，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于 32t(单台起重设备的额定起重量不小于 16t)；
（9）桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×3m× 200mm( 总长× 宽度×厚度)， 并且平整；采用钢板平台的，不小于 30m× 3m×
30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 30m
×3m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
（10）门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m× 3m× 200mm( 总长× 宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于 10m× 3m× 30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 10m
×3m (总长×宽度)，并且平整、无变形；
(11) 臂架组焊工装(适用于门座式起重机)。
H2.1.3.2流动式起重机(A)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1) 数控切割机，不小于10m×3m(有效切割长度×宽度)；
(2) 折弯机，公称压力不小于2000kN；
(3) 气体保护焊机不少于10台；
(4) 钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到Sa21/2级(外委的不要求)；
(5) 结构车间起重设备，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于32t(单台起重设备的额定起重量不小于 16t)；
(6) 回转支承座圈加工装置(外委的不要求)；
(7) 工装，包括起重臂焊接工装、回转平台焊接工装、车(底)架焊接工装。
H2.1.4检测仪器
除满足本附件H1.2 条的要求外，还应当满足以下要求：
(1) 流动式起重机(A)，具有磁粉检测仪(外委的不要求)、油压测试装置、红外线测温仪；
(2) 门座式起重机(A)，具有全站仪。
H2.1.5 研发能力
制造单位应当设置研发机构，具有工程师以上职称的设计人员不少于10人。
(注 H-4)，机械和电气类相关专业毕业，具有起重机械产品的设计研发经历；
制造单位应当具有自主设计相应许可子项目起重机械产品的能力，具有设计任务书、设计过程的控制记录以及全套产品图样、计算书、使用维护说明书等设计文件。
注H-4：本条要求的设计人员与H2.1.1.3条要求的技术人员的数量单独计算。
H2.2桥式、门式起重机(B)，流动式起重机(B)，门座式起重机(B)
H2.2.1人员
H2.2.1.1 技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.2.1.2质量保证体系人员
（1）质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
（2）设计、工艺、电控系统制作质量控制系统责任人员，具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
（3）焊接、材料与零部件、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
（4）无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.2.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12 人，其中具有工程
师职称的人员不少于6 人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.2.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于4 人。
H2.2.1.5作业人员
安装人员不少于5 人，指挥至少 1 人，司机至少 1 人，焊工不少于 10 人，电工不少于 3 人。
H2.2.1.6安装项目负责人
具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
H2.2.2 工作场所
（1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于1500m2；
(2)办公场所面积不小于200m2；
(3)仓库面积不小于100m2。H2.2.3生产设备与工艺装备
H2.2.3.1桥式、门式起重机(B)，门座式起重机(B)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机；
(2)压力机(压力不小于 100t)或者折弯机(公称压力不小于 1250kN)；
(3)气体保护焊机不少于5台；
(4)自动埋弧焊机不少于2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备(外委的不要求)；
(6)结构车间同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于20t(单台起重设备的额定起重量不小于 10t)；当具有焊接翻转架时，同一跨度中两台起重设备的抬吊能力之和不小于 10t(单台起重设备的额定起重量不小于 5t)；
(7）桥式、门式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于30m×2.5m× 200mm(总长×宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于 30m×2.5m×
30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 30m
×2.5m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
（8）门座式起重机结构件制作平台，采用铸造平台的，不小于10m× 2m× 200mm( 总长× 宽度×厚度)，并且平整；采用钢板平台的，不小于 10m× 2m× 30mm(总长×宽度×厚度)，并且平整、无变形；采用网架型式平台的，不小于 10m
×2m(总长×宽度)，并且平整、无变形；
（9）门座式起重机组焊工装。
H2.2.3.2流动式起重机(B)
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1) 切割机；
(2) 折弯机，公称压力不小于1250kN；
(3) 气体保护焊机至少1台；
(4) 自动埋弧焊机不少于2台；
（5）钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备(外委的不要求)；
(6)结构车间起重设备，额定起重量不小于 10t；
(7)工装，包括起重臂焊接工装、回转平台焊接工装、车(底)架焊接工装。
H2.2.4检测仪器
除满足本附件H1.2 条的要求外，还应当满足以下要求：
（1）桥式、门式起重机(B)，门座式起重机(B)，具有 X射线检测装置(外委的不要求)；
（2）流动式起重机(B)，具有磁粉检测仪(外委的不要求)、油压测试装置、红外线测温仪。
H2.3机械式停车设备、塔式起重机、升降机、缆索式起重机、桅杆式起重机
H2.3.1人员
H2.3.1.1 技术负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.3.1.2质量保证体系人员
（1）质量保证工程师，具有工程师职称和与许可项目相关的技术工作经历；
（2）设计、工艺、焊接、电控系统制作质量控制系统责任人员，具有工程师职称， 机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
（3)材料与零部件、产品检验、安装调试质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有与许可项目相关的技术工作经历；
(4)无损检测质量控制系统责任人员，具有工程师职称，无损检测相关专业毕业或者具有Ⅱ级无损检测人员资格，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.3.1.3技术人员
具有助理工程师以上职称的机械和电气专业人员共不少于12 人，其中具有工程
师职称的人员不少于6 人，具有与许可项目相关的技术工作经历。
H2.3.1.4检验人员
专职质量检验人员不少于4 人。
H2.3.1.5作业人员
安装人员不少于5 人，指挥至少1 人，司机至少1 人，焊工不少于10 人，电工不少于3 人。
H2.3.1.6安装项目负责人
具有工程师职称，机械或者电气类相关专业毕业，具有起重机械安装工作经历。
H2.3.2 工作场所
(1)制造主要受力结构件的厂房面积不小于 3000m2；
(2)办公场所面积不小于300m2；
(3)仓库面积不小于200m2。
H2.3.3生产设备与工艺装备
H2.3.3.1机械式停车设备
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)切割机；
(2)钻孔设备；
(3)折弯机；
(4)剪板机；
(5)带锯机；
(6)气体保护焊机不少于 5台；
(7)结构车间起重设备，额定起重量不小于 5t；
(8)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备(外委的不要求)；
(9)工装，包括纵梁、横梁、立柱焊接工装。
H2.3.3.2塔式起重机、升降机
(1)仿形或者数控切割机，不小于 1000mm×30mm(切割直径×厚度)；
(2)气体保护焊机不少于 10台；
(3)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备，抛丸预处理后的材料表面清洁度达到 Sa21/2级(外委的不要求)；
(4)结构车间起重设备，额定起重量不小于10t；
(5)标准节组焊工装以及满足生产需要的其他工装。
H2.3.3.3缆索式起重机、桅杆式起重机
应当具有以下生产设备与工艺装备：
(1)数控切割机；
(2)压力机或者折弯机；
(3)气体保护焊机不少于 5台；
(4)自动埋弧焊机不少于 2台；
(5)钢材预处理及除锈装置或者钢结构表面后处理设备(外委的不要求);
(6)结构车间起重设备，额定起重量不小于20t；
(7)结构件制作平台。
H2.3.4检测仪器
除满足本附件 H1.2 条的要求外，还应当满足以下要求：
(1) 机械式停车设备，具有照度计；
(2) 塔式起重机、升降机，具有磁粉检测仪(外委的不要求)；
(3)缆索式起重机、桅杆式起重机，具有X射线检测仪(外委的不要求).